答：采用如下步驟：第一：用“不銹鋼除銹水或除銹膏”除掉銹跡或焊斑，徹底清水沖凈，晾干或風(fēng)干；第二：待不銹鋼表面徹底干燥后，再用“不銹鋼護(hù)膜液”噴涂、刷涂進(jìn)行保護(hù)。
二 304材質(zhì)不銹鋼氬弧焊后的焊斑如何清除？
答、如果材質(zhì)本身光澤度要求不高或希望焊斑清除時(shí)間短，請(qǐng)選用“不銹鋼清洗膏”，時(shí)間短，清除徹底；如果不銹鋼材質(zhì)本身光亮度要求較高，請(qǐng)選用“不銹鋼焊斑凈”，需要時(shí)間稍長(zhǎng)（15—18分鐘），清除后不影響不銹鋼原色，保持原光亮度，也可以選用“不銹鋼除銹膏或除銹水”。
三 316等耐腐蝕不銹鋼電焊后的頑固焊斑如何清除？
答、不銹鋼電焊后的焊斑氧化皮非常頑固，用普通的不銹鋼清洗膏、焊斑凈或酸洗鈍化膏很難清除，請(qǐng)選用“不銹鋼熱工清洗膏”，效果很好，一般1分鐘即可，清除徹底，注意控制接觸時(shí)間，時(shí)間長(zhǎng)，可能腐蝕，導(dǎo)致表面顏色不美觀。
四 不銹鋼經(jīng)高溫加熱沖壓后的產(chǎn)品，如何清除頑固氧化皮？
答、不銹鋼經(jīng)高溫加熱沖壓加工后產(chǎn)生的氧化皮非常頑固，普通方法難以清除，為此，我們專門研制了“不銹鋼熱工清洗膏”，特別適合于對(duì)“不銹鋼熱壓封頭”等產(chǎn)品一步處理，效果好，時(shí)間快（20分鐘—2小時(shí)），清除徹底，鈍化到位。世界唯一。
五 采用何種方案可以使不銹鋼設(shè)備處理后表面顏色一致美觀？
答、最佳工藝：除油活化—鈍化—封閉保護(hù) 1、先將待處理的不銹鋼采用“不銹鋼除油活化液”進(jìn)行除油活化，清水沖凈 ；2、采用“不銹鋼鈍化膏或鈍化液”進(jìn)行鈍化，時(shí)間保持30分鐘—2小時(shí)或更長(zhǎng)，用堿水（5%的片堿溶液）沖洗，再過(guò)清水即可。3、如保持效果，避免手印等污染，可采用噴涂或刷涂“不銹鋼護(hù)膜液”，形成透明硬膜保護(hù)。
六 低鎳材質(zhì)的不銹鋼如何抗銹？
答、兩種情況：一是不銹鋼制品生產(chǎn)中有拋光工序者，如不銹鋼裝飾管材，可以采用“不銹鋼抗銹劑（AB組分或單組分）”進(jìn)行抗銹處理后，再進(jìn)行拋光；二是已經(jīng)做成了產(chǎn)品不易拋光或沒有拋光工序，可以采用“不銹鋼護(hù)膜液”進(jìn)行噴涂保護(hù)。
七 不銹鋼表面有油、拋光膏（蠟）和銹時(shí)如何清洗？
答：不銹鋼表面的油物請(qǐng)用“不銹鋼清洗漿”、“金屬清洗粉”等清洗，常溫到中溫，洗液濃度2—10%；拋光膏（蠟）殘污請(qǐng)用“金屬清洗液”清洗，中溫（50-60度）到高溫（80-90度），洗液濃度2-5%；不銹鋼表面的輕銹請(qǐng)用“不銹鋼光潔水”清除，重銹請(qǐng)用“不銹鋼除銹膏或除銹水”清除。
八 不銹鋼全面酸洗鈍化，如何得到滿意的效果？
答、第一步：徹底清除不銹鋼表面油污，請(qǐng)采用“不銹鋼清洗漿或金屬清洗液”；第二步、再進(jìn)行全面酸洗鈍化，大設(shè)備或不宜浸泡的工件請(qǐng)采用“不銹鋼鈍化膏”，小工件或不方便涂抹的工件，請(qǐng)選用“不銹鋼鈍化液”。為獲得更佳效果，也可參考“方案5除油活化—鈍化—封閉保護(hù)三步走”工藝。
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